「泡沫灭火系统归纳--调试验收与维保」考点汇总
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泡沫灭火系统是随着石油工业的发展而产生的。早在20世纪30年代，就出现了正规的泡沫灭火系统。我国从20世纪60年代开始研究并应用泡沫灭火系统。进入20世纪80年代后，随着相应技术规范的先后颁布，泡沫灭火系统得到广泛使用。应用的主要场所有：石油化工企业生产区、油库、地下工程、汽车库、仓库、煤矿、大型飞机库、船舶等场所。本规范主要适用于陆上场所。那么下面我们就泡沫灭火系统详解--调试验收与维保。这个知识点做如下总结：
系统组件调试 系统组件调试 动力源和备用动力切换试验 手动控制 以手动的方式进行1～2次试验 自动控制 自动和手动的方式各进行1～2次试验 柴油机拖动的泡沫消防水泵 应分别进行电启动和机械启动运行试验 泡沫消防水泵与备用泵应在设计负荷下进行转换运行试验 手动控制 以手动的方式进行1～2次试验 自动控制 自动和手动的方式各进行1～2次试验 低倍数泡沫产生器应进行喷水试验 选择距离泡沫泵站最远的储罐和流量最大的储罐上设置的泡沫产生器进行试验 泡沫灭火系统的调试 试验类型 系统类型 控制方式 调试对象 喷水试验 为手动灭火系统 以手动控制的方式进行一次 选择最远的防护区或储罐进行试验 为自动灭火系统 以手动和自动控制的方式各进行一次 选择所需泡沫混合液流量最大和最远的两个防护区或储罐分别以手动和自动的方式进行试验 低倍数泡沫灭火系统喷泡沫试验（喷水试验结束后） 为自动灭火系统 应以自动控制的方式进行；喷射泡沫的时间宜≥1min；实测泡沫混合液的流量、发泡倍数及到达最远防护区或储罐的时间应符合设计要求,混合比不应低于所选泡沫液的混合比 选择最远的防护区或储罐进行一次试验 中、高倍数泡沫灭火系统喷泡沫试验 （喷水试验结束后） 为自动灭 火系统 应以自动控制的方式对防护区进行喷泡沫试验；喷射泡沫的时间宜≥30s；实测泡沫供给速率及自接到火灾模拟信号至开始喷泡沫的时间应符合设计要求，混合比不应低于所选泡沫液的混合比 / 系统 每日 巡查 查看消防泵及控制柜的工作状态，稳压泵、增压泵、气压水罐及控制柜的工作状态 查看消防水池、消防水箱外观，液位显示装置外观及运行状况 查看泡沫泵及控制柜的外观及运行状况 查看泡沫液储罐外观及储罐间环境 ,泡沫液有效期及储存量 查看泡沫消火栓外观、泡沫炮外观、泡沫产生器外观、比例混合器外观 查看泡沫喷头外观及距周边障碍物或保护对象距离 查看火灾探测传动控制、现场手动控制装置外观及运行状况 系统检查和维护 每日 应检查拖动泡沫消防水泵的柴油机的启动电池电量 每周 应对电机拖动的消防水泵进行一次启动试验 ,启动运行时间宜≥3min 应对柴油机拖动的泡沫消防水泵进行一次手动盘车 应检查柴油机储油箱的储油量 应对泡沫喷雾系统的动力瓶组、驱动气瓶储存压力进行检查 每两周 应对氮封储罐泡沫产生器的密封处进行检查 每季度 应检测消防水泵的流量和压力 应对各种阀门进行一次润滑保养 每月 对泡沫产生器、泡沫喷头、固定式泡沫炮、泡沫比例混合器(装置)、泡沫液储罐、泡沫消火栓、泡沫消火栓箱、阀门、压力表、管道过滤器、金属软管、管道及管件等进行外观检查 对固定式泡沫炮的回转机构、仰俯机构或电动操作机构进行检查 泡沫消火栓、泡沫消火栓箱和阀门的开启与关闭应自如,无锈蚀 对遥控功能或自动控制设施及操纵机构进行检查 动力源和电气设备工作状况应良好 水源及水位指示装置应正常,应采取措施保证消防用水不作他用，并应对该措施进行检查，发现故障应及时处理 消防气压给水设备的气体压力应满足要求 应对消防水泵接合器的接口及附件进行检查,并应保证接口完好、无渗漏，闷盖齐全 应对电磁阀、电动阀、气动阀、安全阀、平衡阀进行检查，并做启动试验，动作失常时应及时更换 对于平时充有泡沫液的管道应进行渗漏检查 对雨淋阀进口侧和控制腔的压力表、系统侧的自动排水设施进行检查 用于分区作用的阀门,分区标识应清晰、完好 每半年 除储罐上泡沫混合液立管和液下喷射防火堤内泡沫管道及高倍数泡沫产生器进口端控制阀后的管道外其余管道应全部冲洗，清除锈渣 应对储罐上的低倍数泡沫混合液立管清除锈渣 应对管道过滤器滤网进行清洗,发现锈蚀应及时更换 应对压力式比例混合装置的胶囊进行检查,发现破损应及时更换 每年 保质期≤2年的泡沫液,应进行一次泡沫性能检验 每两年 对于低倍数泡沫灭火系统中的液上、液下喷射，泡沫一水喷淋系统，固定式泡沫炮灭火系统应进行喷泡沫试验；对于泡沫喷雾系统，可进行喷水试验，并应对系统所有组件、设施、管道及管件进行全面检查 对于中倍数、高倍数泡沫灭火系统，可在防护区内进行喷泡沫试验，并对系统所有组件、设施、管道及管件进行全面检查 系统检查和试验完毕，应对泡沫液泵、泡沫液管道、泡沫混合液管道、泡沫管道、泡沫比例混合器(装置)、泡沫消火栓、管道过滤器或喷过泡沫的泡沫产生装置等用清水冲洗后放空，复原系统 保质期为＞2年的泡沫液，应进行一次泡沫性能检验 系统常见故障分析及处理 故障 原因 处理方法 泡沫产生器无法发泡或发泡不正常 泡沫产生器吸气口被异物堵塞。 加强对泡沫产生器的巡查，发现异物及时清理。 泡沫混合液不满足要求，如泡沫液失效，混合比不满足要求。 加强对泡沫比例混合器（装置）和泡沫液的维护和检测。 泡沫比例混合器锈死 由于使用后未及时用清水冲洗，泡沫液长期腐蚀混合器致使锈死 加强检查，定期拆下保养，系统平时试验完毕后一定要用清水冲洗干净。 囊式压力比例混合装置因囊破裂而使系统瘫痪 比例混合装置中的囊因老化，承压降低，导致系统运行时发生破裂。 对囊加强维护管理，定期更换。 因囊受力设计不合理、灌装泡沫液方法不当而导致囊破裂。 采用合格产品，按正确的方法进行灌装。 平衡式比例混合装置的平衡阀无法工作 平衡阀的橡胶膜片由于承压过大被破坏。 选用耐压强度高的膜片并在平时加强维护管理。
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